螺旋彈簧的制造技術

一、概述

彈簧的品種較多、形狀各異、生產批量不等，因而其制作辦法也有所不同。本章將以螺旋彈簧為主闡述各種繃簧制作工藝過程中的首要共同點，至于各種彈簧工藝中的其他特點，如熱處理、強化處理等。隨著國民經濟的發展，汽車、拖拉機和儀表電信工業上用的螺旋彈簧和片彈簧大都采用大批量機械化生產。為了適應這種日益增長的需要，我國制訂了彈簧術語和圓柱螺旋彈簧尺一寸系列等標準。給制造廠商提供了便利，在彈簧設計和制造時都應遵循這些標準。彈簧的制造方法根據成形工藝的不同可分為冷成形和熱成形兩種。當彈簧材料截面尺寸較小時采用常溫條件下成形的稱為冷成形，反之，需將彈簧材料加熱到一定溫度時成形的稱為熱成形。

二、彈簧制造業的類型

為了滿足技術發展和市場經濟的需要，各類彈簧制造繁多，其類型難于用一種模式來劃分，大體分法如下:

1)以人數多少、生產能力的大小分大型、中型、小型;

2)以生產形式分按計劃生產、按訂貨生產、按銷售生產;

3)以使用范圍分軍工、汽車、拖拉機、機車車輛、機床、紡織機械、儀表電信、日用電器等;

4)以彈簧類型分螺旋彈簧、板彈簧、平面渦卷彈簧、空氣彈簧、橡咬彈簧等。

目前國內以綜合型彈簧制造業者為多，一般除制造螺旋彈簧外，還生產板彈簧、碟形彈簧等類型的彈簧。多品種、小批量生產彈簧設備利用率低，效率低。按品種進行大批量連續生產是取得最佳經濟效益的途徑，是利用計算機技術實現生產線高度自動化的前提，亦是以后彈簧行業的發展方向。它可以根據彈簧的類型和品種建立生產線，例如汽車懸架彈簧生產線、氣門彈簧生產線、油泵彈簧生產線等。這些生產線將卷簧、去應力退火、磨兩端面、強壓、拋丸、防腐蝕及其他相關工序連接在一起，可得到高的生產效率和好的經濟效益。

三、彈簧制造工藝卡的編制

現代化的彈簧生產要求制汀合理的工藝規程。工藝規程是機械化生產中，保證產品質量、生產率和效益的重要基礎;是一〔廠生產產品的科學程序和方法;是質量檢驗、工時定額、材料工藝消耗定額、計劃調度、材料供應、設備選擇、人員配備、工具準備、經濟核算、安全生產等整個生產活動的技術依據。彈簧的制造應按照一定的工藝文件進行，工藝文件是生產過程中的唯一操作依據。工藝文件的種類有:工藝規程、臨時工藝規程、工藝過程(或工藝流程)卡等口工藝規程中包括工藝過程卡(或工藝過程圖〕、工序卡、工裝目錄、檢驗卡等。

影啊彈簧制造精度和質暈的因素很多，如材料狀態、操作者的技術水平、工藝裝置和設備的精度制造工藝的選擇、各工序偏差的計算及分配等。因而在大批量生產前，應該按彈簧的性能要求進行首件試驗、一般為1件)，首件試驗合格后.方可投入大批量生產。在試生產或其他特殊情下，需要臨時改變工藝方法時.可以編制臨時工藝規程，臨時工藝規程的編制與審批手續應與正式工藝規程相同，并限制一定的使用期。試驗中除按照所有工藝步驟進行試驗外、必須填寫彈簧試驗卡片，以便從試驗卡片中進行分析總結，提出更為完善的方案，試驗成功后，再編制正式的工藝規程。

我國彈簧制造廠目前所用的工藝規程具體格式雖不統，但大同小異。在批量較小的情況下般都采用工藝過程卡，此卡比較簡單。它包括產品的名稱、型號，彈簧的名稱、圖號(或件號)、彈簧單牛質量、彈簧簡圖、土要尺寸(或參數)、技術要求，并按工藝路線，填寫工字的名稱、內容(包括相應的工藝參數)、完成工序所用的設備名稱和型號、所需要的工藝裝備(刀具、夾具、量具等)名稱及其編號等。對T大批里生產或關鍵彈簧，如懸架彈簧、氣門彈簧、油泵彈簧、搖架彈簧等，應采用工藝規程。_工藝規程較之工藝卡更為詳盡，為了更好的指導生產，往往是每個工序都有一份工序卡，在工序卡上畫出工序圖，標明本工序完成后彈簧的形狀、尺寸及公差。標明工件的裝夾方式、刀具的形狀型號等。
 

文章總結：看到這里，關于螺旋彈簧的制造技術到這里就完畢了，以上內容是東莞國洋彈簧有限公司整理的彈簧知識，希望對你有所幫助。